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脱硫泵磨损原因分析：

  脱硫浆液循环泵是脱硫系统中的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，磨蚀和腐蚀常常导致其失效。

其特性主要有：

（1）强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400m，90%以上为20～60m，浓度为5%～28%（质量比），这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。

（2）强腐蚀性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）； Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

（3）气蚀性

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

（4）其它原因

泵的选型、材质、制造等也是影响泵使用寿命的重要因素。

耐磨防腐及磨损修复

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