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 热水泵汽蚀原因分析：

在工矿企业中耳熟能详的热水泵，对于管路输送需要很高的热要求，温度在100℃以下时，大多数企业会选择简单且经济的热循环系统。但使用过程中热水循环泵经常会出现异常现象，比如振动、噪音以及输送压力和流量等。当这些现象出现时，往往是汽蚀的主要原因。

首先，气蚀是与流体力学相关联的一种现象，它受流体力学特性和材料的物理特性制约，为流体机械所特有。

其次，受温度、压力等的影响较大；温度越高汽化压力越大，因此产生的气泡也就越多；当降低压力至该温度下的汽化压力时，也会产生气泡；气泡会降低泵吸入端的压强，当泵吸入压强降到水的饱和蒸汽压以下时，液体又会产生气泡；气泡团聚在压差的作用下破裂，造成金属表面疲劳和裂纹。

再次，气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中，借助气泡凝结时放出的热量，造成金属产生化学腐蚀。

最后，泵制造水平。泵体内表面和叶轮表面的粗燥度也是导致气泡产生的重要原因，表面越粗燥产生的气泡就越多，且泵效相应降低。

热水泵汽蚀修复办法：

热水泵气蚀可以使用洛阳融基工贸有限公司的耐高温耐腐蚀的耐磨涂层材料修复，耐磨材料及修复办法如下：

1、选材：选用RJ-G-14设备专用修复剂，双组分，以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料，具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用（-60℃-250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复（典型用途见主要物理机械性能表）化硅系列设备修复材料，采用融基工贸碳化物耐磨技术，对于各种不同工况，配合工艺方案，解决机械设备的磨损问题。

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2、修复：喷砂-施胶-研磨-验收。

洛阳融基工贸有限公司设备修复工艺操作简单，耐磨涂层材料其硬度和耐磨性能可达到硅钢、锰刚的耐磨性能，有效提高设备的使用寿命。